作為一種通用的泄漏檢測(cè)方法，我們使用壓力計(jì)或壓力傳感器直接測(cè)量被測(cè)工件內(nèi)部的壓力變化，然后計(jì)算出被測(cè)工件的泄漏量。然而，當(dāng)試驗(yàn)環(huán)境復(fù)雜、精度要求高或試驗(yàn)壓力高、泄漏量小時(shí)，這種方法將需要一個(gè)高壓表或傳感器，這使得檢測(cè)成本相當(dāng)昂貴，有時(shí)甚至不可能。
此時(shí)，我們用壓差進(jìn)行測(cè)試。氣體泄漏檢測(cè)儀根據(jù)壓差的變化測(cè)量工件的具體泄漏量，判斷被檢工件是否合格。氣體泄漏檢測(cè)儀根據(jù)壓差的變化測(cè)量工件的具體泄漏量，判斷被測(cè)工件是否合格，并將信息傳遞給操作者。由于參考材料與工件的形狀和尺寸相同，且在檢測(cè)過(guò)程中兩端的外部環(huán)境狀態(tài)完全相同，該方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測(cè)量結(jié)果。一些信息被傳送給操作員。由于參考材料與工件的形狀和尺寸相同，且在檢測(cè)過(guò)程中兩端的外部環(huán)境狀態(tài)完全相同，該方法可以消除溫度、振動(dòng)等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測(cè)量結(jié)果。
操作人員操作時(shí)，首先將被測(cè)物放入夾具中，然后按下啟動(dòng)按鈕，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)完成夾緊、充氣、平衡、靜壓檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、漏點(diǎn)檢測(cè)、放氣等過(guò)程。第一步，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)。如果靜壓試驗(yàn)成功，控制儀表將顯示并記錄測(cè)量結(jié)果，然后測(cè)量第二步。如果不成功，將顯示聲音警報(bào)并停止檢測(cè)。第二步是泄漏測(cè)量。如果沒(méi)有泄漏，則視為合格?？刂苾x表顯示合格結(jié)果并記錄測(cè)量結(jié)果。工件測(cè)量完成。如有泄漏，則認(rèn)為NG不合格，并將測(cè)量結(jié)果記錄在控制儀表上。然后開始第三步。第三步是測(cè)量泄漏點(diǎn)的位置。操作員用手持探測(cè)頭掃描散熱器一次。如果在掃描過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，儀器將手動(dòng)顯示、報(bào)警、記錄和貼標(biāo)簽。對(duì)已檢測(cè)到漏點(diǎn)的工件，修復(fù)后可重新檢測(cè)，直至合格。
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